8 m³/h Mini nitrogéngenerátor hegesztéshez

A termék fő versenyelőnyei

Kényelem és sebesség: Ez a 8 m³/h teljesítményű mini nitrogéngenerátor hegesztéshez fejlett technológiát és egyedülálló légáramlás-elosztót használ, ami egyenletesebb légáramlás-eloszlást és a szénmolekulaszűrők hatékonyabb felhasználását eredményezi. Körülbelül 20 perc alatt képes minősített nitrogént szolgáltatni.

Könnyű használat: Ez a 8 m³/h-s mini hegesztési nitrogéngenerátor kompakt felépítésű, csúszótalpas szerelésű, kis helyet igényel, nincs szükség infrastrukturális beruházásokra, és csak egy tápcsatlakozást igényel a nitrogén helyszíni előállításához.

Gazdaság: A PSA-eljárás egy egyszerű módszer a nitrogén előállítására, levegőt használva nyersanyagként. Az energiafogyasztás csak annyi, mint a légkompresszor által fogyasztott elektromosság, ami olyan előnyöket kínál, mint az alacsony üzemeltetési költségek, az alacsony energiafogyasztás és a nagy hatékonyság.

A termékek működési elve:

1. Nyomáslengő adszorpció (PSA) a nitrogéntermeléshez
Szén molekulaszitákat használva, mint maganyagot, nyomás alatt a molekuláris sziták elsősorban oxigént, vizet és szén-dioxidot adszorbeálnak. Mivel a nitrogén nem könnyen adszorbeálható, termékgázként közvetlenül kifolyik. Nyomáscsökkentés hatására a molekulaszita deszorbeálódik és regenerálódik, folytatva a ciklust.

2. Membránleválasztás nitrogéntermeléshez
Az üreges rostos membránok eltérő oxigén- és nitrogénáteresztési sebességét kihasználva az oxigén gyorsan átszivárog a membránon, miközben a nitrogén feldúsul.

3. Kriogén levegőleválasztás nitrogéntermeléshez
Levegős cseppfolyósítás után az oxigén és a nitrogén forráspontkülönbségét használjuk fel a desztillációs elválasztáshoz.

Kulcsfontosságú műszaki paraméterek

Alkalmazások

Lézeres hegesztés: Tápakkumulátorok, precíziós elektronika, repülőgépipar, a fröcskölés és a porozitás csökkentése.
SMT Reflow forrasztás/hullámforrasztás: Áramköri lapok gyártása, gátolja a forrasztás oxidációját és csökkenti a hibaarányt.
Hőmérsékleti ívhegesztés (TIG/MIG): Rozsdamentes acélból és alumíniumötvözetből készült szerkezeti elemek, javítják a hegesztési szilárdságot és a korrózióállóságot.
Tipikus iparágak: Új energetikai járművek, elektronikus félvezetők, hajógyártás, 3D nyomtatás, orvosi eszközök stb.

Partnereink

GYIK

Milyen tisztasági követelmények vonatkoznak a hegesztéshez használt nitrogéngázra?
Általában legalább 99,99% szükséges. A konkrét követelmények a folyamattól és a termék megbízhatóságától függően változnak.

Mi okozhatja a nitrogéntermelés csökkenését?
V: A gyakori okok közé tartozik az elégtelen bemeneti nyomás, az eltömődött szűrők, az elöregedett pneumatikus szeleptömítések és a molekuláris szita porlasztása. Kérjük, lépésről lépésre végezze el a hibaelhárítást, vagy adjon távoli útmutatást a teszteléshez.

Hogyan kaphatnak műszaki támogatást a tengerentúli ügyfelek?
V: Felveheti velünk a kapcsolatot e-mailben vagy WhatsApp-on. Kínai és angol nyelven egyaránt támogatást nyújtunk, és 24 órán belül válaszolunk a rutin megkeresésekre.

Miért használnak nitrogént a hegesztéshez?
Megakadályozni a fém magas hőmérsékleten történő oxidációját a levegő oxigénjével, ami hegesztési hibákhoz vezethet. A nitrogén védőgázként működik, inert védőkörnyezetet hoz létre a hegesztési területen, elzárva az oxigént kívülről.