8 Nm³/h Mini nitrogéngenerátor hegesztéshez

A 8 Nm³/h teljesítményű Mini PSA nitrogéngenerátor alapvető versenyelőnyei hegesztéshez

Hatékony és gyors nitrogénellátás

A fejlett PSA technológiával és egy precíziós, testreszabott légáramlás-elosztóval felszerelt ez a 8 Nm³/h-s mini hegesztő nitrogéngenerátor egyenletes belső légáramlás-eloszlást ér el, és maximalizálja a szén molekuláris sziták kihasználtságát. A berendezés az indítást követő 20 percen belül stabilan képes minősített, nagy tisztaságú nitrogént kibocsátani, ami gyors gázellátást biztosít a termeléshez.

Rugalmas telepítés és egyszerű kezelés

Az integrált, csúszótalpakra szerelt kompakt szerkezetnek köszönhetően az egység kis helyigénnyel és nagy helykihasználással rendelkezik. Nem igényel alapozást vagy további infrastrukturális beruházást. A felhasználóknak csak a tápegységet és a hozzáillő sűrített levegőforrást kell csatlakoztatniuk ahhoz, hogy a helyszínen független nitrogéntermelést valósítsanak meg, rendkívül alacsony telepítési és elrendezési küszöbök mellett.

Költséghatékony és energiatakarékos teljesítmény

A PSA nitrogén előállítási folyamata egyszerű, stabil és hatékony, a nitrogén előállításához a környezeti levegőt használják nyersanyagként. Az egész rendszer csak a támasztó légkompresszor elektromos energiáját fogyasztja, extra anyagköltség nélkül. Kimagasló előnyökkel jár az alacsony energiafogyasztás, az alacsony napi működési költségek és a magas munkahatékonyság, így a vállalkozások nagymértékben csökkentik a hosszú távú termelési kiadásokat.

A termékek működési elve:

1. Nyomásingadozású adszorpciós (PSA) nitrogéntermelés

A szén molekuláris szita a magszűrő közegként szolgál. Nyomás alatt a szita szelektíven adszorbeálja az oxigént, a nedvességet és a szén-dioxidot. A nitrogénmolekulák alig adszorbeálódnak, és közvetlenül, nagy tisztaságú kész nitrogénként mennek át a szitán. Nyomásmentesítve az adszorbeált gázok leválanak a molekulaszitáról a regeneráció teljessé tétele érdekében, lehetővé téve a rendszer folyamatos ciklikus működését.

2. Membránleválasztó nitrogéntermelés

Ez a technológia kihasználja az oxigén- és nitrogénmolekulák eltérő behatolási sebességét az üreges rostmembránokon belül. Az oxigén gyorsan áthatol a membránon és kiürül, míg a nitrogén felhalmozódik, és koncentrált nitrogéntermékgáz keletkezik.

3. Kriogén levegőleválasztó nitrogéntermelés

A nyers levegőt először alacsony hőmérsékletű kezeléssel cseppfolyósítják. Az oxigént és a nitrogént ezután desztillációval választják el, kihasználva a különböző forráspontjaikat.

Kulcsfontosságú műszaki paraméterek

Alkalmazások

Lézeres hegesztés

Széles körben alkalmazzák az akkumulátor-gyártásban, valamint a precíziós elektronikai és repülőgép-alkatrészek feldolgozásában. A nitrogén árnyékolás hatékonyan csökkenti a hegesztési fröcskölést és megszünteti a porozitást, sima és kiváló minőségű hegesztési varratokat biztosítva.

SMT Reflow forrasztás és hullámforrasztás

Ideális PCB áramköri lapok tömeggyártásához. A nitrogénatmoszféra elnyomja a forrasztás oxidációját, javítja a forrasztási nedvesítési teljesítményt, és jelentősen csökkenti a termékhibák arányát.

AWI / MIG ívhegesztés

Alkalmas rozsdamentes acél és alumíniumötvözet szerkezeti részek hegesztésére. A nitrogén elleni védelem stabilizálja a hegesztési folyamatot, növeli a hegesztési szilárdságot, valamint javítja a hegesztett kötések felületi minőségét és korrózióállóságát.

Lefedett iparágak

Új energetikai járművek, elektronikai félvezetők, hajóépítő ipar, 3D nyomtatási technológia, orvosi berendezések gyártása és más precíziós gyártási területek.

Partnereink

GYIK

K: Milyen tisztasági szabványnak kell megfelelnie a hegesztési minőségű nitrogénnek?

V: Általában legalább 99,99%-os nitrogéntisztaság szükséges. A pontos tisztasági szabvány a hegesztési eljárástól és a késztermék minőségi követelményeitől függően változik.

K: Milyen tényezők vezetnek a nitrogénkibocsátás csökkenéséhez?

V: A fő kiváltó okok közé tartozik az elégtelen bemeneti sűrített levegő nyomás, az eltömődött szűrőelemek, a pneumatikus szelepek elöregedő tömítőgyűrűi és a porított szén molekuláris sziták. Szakembereink lépésről lépésre végigvezetik Önt a hibaelhárításon, vagy távoli ellenőrzési támogatást kínálnak.

K: Hogyan kaphatnak a tengerentúli vásárlók műszaki értékesítés utáni támogatást?

V: Csapatunkat e-mailben vagy WhatsApp-on érheti el. Kétnyelvű kínai és angol nyelvű szolgáltatást nyújtunk, és 24 órán belül válaszolunk az általános műszaki megkeresésekre.

K: Miért alkalmazzák a nitrogént védőgázként a hegesztési folyamatokban?

V: Magas hegesztési hőmérsékleten az alapfém reakcióba lép a levegő oxigénjével, és hibás varratokat képez. A nitrogén inert védőgázként szolgál, oxigénmentes védőatmoszférát képez a hegesztési zóna körül, és elszigeteli az olvadt fémet a környezeti levegő oxidációjától.